Механічне ущільнення серії 109, ущільнення водяного насоса, сплав карбіду кремнію
Вступ до продукту
Механічне ущільнення серії 109 – це добре розроблений та надійний універсальний ущільнювальний компонент. Завдяки продуманій конструкції та високоякісному вибору матеріалів, воно стало кращим продуктом для рідинних ущільнень у промисловій галузі. Ця серія має внутрішню, односторонню торцеву поверхню, одинарну пружину та незбалансовану конструкцію, зі специфікаціями, що охоплюють 10-110 мм, підходить для різного обертового механічного обладнання та може гнучко справлятися з водою, маслом та загальними агресивними розчинами. Спеціальний матеріал може витримувати сильну кислотну, лугову та хлорну корозію, а герметизуючий ефект стабільний.
Виробництво продукту спирається на передове обладнання з ЧПК та суворо дотримується прецизійних виробничих процесів. Ущільнювальна торцева поверхня професійно шліфується та обробляється, а гофрована труба проходить кілька етапів гартування. Процес складання є суворим та стандартизованим, а готовий продукт проходить повну перевірку якості процесу. Якість відповідає міжнародним стандартам, а динамічне кільце можна гнучко змінювати за матеріалом. Його легко встановити, воно має низькі витрати на обслуговування та може забезпечити стабільну передачу без склеювання.
Як широко використовуване універсальне механічне ущільнення, серія 109 була глибоко адаптована до багатьох галузей промисловості, таких як паперова, хімічна, енергетична, металургійна та цементна. Її можна використовувати для різних корпусів насосів, таких як водяні насоси, каналізаційні насоси, хімічні насоси, пульпові насоси, а також змішувачі, центрифуги та інше обладнання, ефективно вирішуючи проблему витоку рідини, зменшуючи втрати в обладнанні та підвищуючи експлуатаційну ефективність. Вона має такі переваги, як висока адаптивність, хороші характеристики герметизації та тривалий термін служби, що може задовольнити складні потреби в герметизації різних галузей промисловості та забезпечити надійну гарантію стабільної роботи промислового виробництва. Це економічно ефективний універсальний механічний ущільнювач.
Процес виробництва продукції
1. Основний процес: використання передових верстатів з ЧПК та обробних центрів з ЧПК, дотримуючись п'яти основних ланок: вибору сировини, точної обробки, шліфування герметизуючої поверхні, складання та налагодження, а також повної перевірки якості процесу;
2. Обробка сировини: ретельно перевіряти сировину перед потраплянням на об'єкт, щоб переконатися, що її характеристики відповідають стандартам;
3. Ключова обробка: Ущільнювальна торцева поверхня використовує професійну технологію шліфування для покращення площинності та гладкості; Гофрована труба використовує такі процеси, як штампування, очищення, зварювання та термічна обробка, тоді як гофрована труба з ПТФЕ використовує процес точення одним лезом;
4. Вимоги до складання: Деталі слід очистити та попередньо обробити спиртом або спеціалізованими засобами для чищення, а також експлуатувати відповідно до встановлення статичного кільця, складання динамічного кільця та втулки вала, а також загального процесу складання, щоб забезпечити концентричність пружин та рівномірне навантаження на ущільнювальну поверхню;
5. Стандарти контролю якості: Готовий виріб проходить численні випробування на експлуатаційні характеристики, такі як стійкість до високих температур, герметичність та стійкість до корозії. Випробування розмірів проводяться за допомогою таких інструментів, як координатно-вимірювальні прилади та мікрометри. Якість поверхні перевіряється за допомогою оптичної мікроскопії, і весь процес можна відстежувати.
Особливості
1. Структурна конструкція: інтер'єр, внутрішній потік, єдина торцева поверхня, єдина пружина, незбалансована структура, загалом вишукана та розумна, дуже адаптивна;
2. Діапазон специфікацій: Специфікація охоплює 10-110 мм і може відповідати вимогам герметизації різного обладнання;
3. Вибір матеріалу: Ущільнювальна торцева поверхня виготовлена з високоякісних матеріалів, таких як графіт, карбід кремнію та твердий сплав, а допоміжне ущільнення виготовлено з еластичних матеріалів, таких як нітрил, етиленпропілен та фторкаучук. 4. Металеві компоненти виготовлені з корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь 304, 316L та сплав Hastelloy C;
4. Параметри продуктивності: Витримує діапазон температур від -20 ℃ до 300 ℃, робочий тиск ≤ 1,2 МПа, лінійну швидкість ≤ 10 м/с, осьове зміщення ± 0,5 мм;
5. Сумісні середовища: Підходять для води, олії та загальних агресивних розчинів. Деякі спеціальні матеріали стійкі до корозії, спричиненої сильними кислотами, лугами та хлором;
6. Інші переваги: Гумова гофрована трубка має як вторинне ущільнення, так і функції динамічного приводу кільця. Динамічне кільце приводиться в рух L-подібним кільцем та пружиною, без необхідності склеювання, і може гнучко змінюватися за матеріалом. Її легко встановити та вона має низькі витрати на обслуговування. Якість відповідає стандартам DIN24960 та ISO9001:2000, а герметизація стабільна та надійна.